水工磚聯鎖塊面層施工

在鋪砌前，首先對水工磚進行精心選擇和抗壓強度抽查，剔除不合格的塊體。在東·突堤北側堆場工程中，經抽測，聯鎖塊的強度均高于設計值—50MPa。由于聯鎖塊是在擠壓和強振的情況下成型，對模具的消耗較大。生產廠家為了降低成本。多采取延長模具使用周期的辦法，這樣就使得用新模具和用舊模具生產的水工磚外形上的差距進一步加大，給鋪砌工作帶來很大困難，甚至使鋪砌工作無法繼續下去，至少會造成水工磚縫隙過大和不勻。為此，生產廠家須加強管理，聯鎖塊要標明生產日期，并分別堆放，在養護和運輸過程中不得混亂，鋪砌時進行選擇，根據生產日期分批使用。 

砂墊層采用干燥且級配良好的建筑用砂，其粉土和粘土含量不大于3%，5mm篩子的篩余率不大于10%。砂應均布地虛鋪在基層之上，用刮板按要求的標高和坡度刮平，其上不準行人和站人。施工的虛鋪厚度由試驗確定，保證完工時砂墊層的厚度在20～50mm范圍內。采用干燥的中粗砂并虛鋪，是為了保證振動面導層時，砂能夠水平涌動，提高聯鎖塊的平整度，并且一部分砂粒上涌到縫隙內，提高了水工磚面層的整體性。 

采用人字形鋪砌方式，從脊水線處順坡向坡腳鋪砌，施工人員站在已鋪完水工磚一側。鋪砌時，要輕輕平放，并用橡膠錘或木錘敲打穩固，高差及縫隙控制在標準以內，及時檢驗，及時糾偏。檢查聯鎖塊的對應角點連線的平直度和縱橫坡后，及時掃砂施振，灌縫用砂采用干燥細砂，交替來回掃砂，并施振三遍，使砂灌滿縫隙。振實機械采用1t兩輪振動壓路機按弱、中、強振擊力的順序施振，振完清掃面層。經對比試驗，用8～10t二輪壓路機施振，效果不如1t二輪振動壓路機。究其原因，聯鎖塊下的砂粒在振動時更易水平涌動，從而提高面層的平整度。為了進一步減少相臨聯鎖塊的高差，再用12t振動壓路機碾壓一遍。